Cukier jest podstawowym surowcem do produkcji napojów, dań gotowych, fast foodów, słodyczy, ciast i pokrewnych branż. Jest również często używany jako przyprawa w życiu codziennym. Ma szerokie zastosowanie i ogromne zapotrzebowanie. Cukier zazwyczaj pochodzi z buraków cukrowych i sacharozy. Buraki cukrowe stanowią 20% produkcji cukru, a trzcina cukrowa 80%. Pięciu największych producentów cukru trzcinowego na świecie to Brazylia, Indie, Chiny, Tajlandia i Pakistan. Pięciu największych producentów buraków cukrowych na świecie to Francja, Stany Zjednoczone, Niemcy, Rosja i Turcja.
Podczas produkcji cukru powstaje duża ilość ścieków i soku cukrowniczego. Ścieki te i sok cukrowniczy muszą zostać oczyszczone podczas przetwarzania lub zrzutu, aby spełnić normy. Klarowanie jest najważniejszym etapem.
W ciągu ostatniej dekadyChlorek poliglinuPAC jest szeroko stosowany w cukrowniach na całym świecie ze względu na wysoką wydajność i stabilność. Stał się jednym z najpopularniejszych koagulantów. Od oczyszczania soku cukrowniczego po usuwanie COD w ściekach, PAC oferuje najodpowiedniejsze rozwiązanie dla przemysłu cukrowniczego.
Zastosowanie PAC w przemyśle cukrowniczym
Chlorek poliglinu skutecznie rozkłada i agreguje cząstki zawieszone, koloidy i rozpuszczoną materię organiczną. Jest nieorganicznym środkiem klarującym polimery o wysokim stopniu polimeryzacji i dużej gęstości ładunku. Jest często stosowany w przemyśle cukrowniczym do:
- Klarowanie soku z trzciny cukrowej lub soku z buraków.
- Usuwa kolor i zmniejsza zmętnienie.
- Poprawa wydajności sedymentacji i filtracji.
- Oczyszczanie ścieków przed ich odprowadzeniem lub ponownym wykorzystaniem.
W przeciwieństwie do tradycyjnych koagulantów, takich jak siarczan glinu czy wapno, PAC działa skutecznie w szerszym zakresie pH, wytwarza mniej osadu i charakteryzuje się szybszym tempem koagulacji.
Chlorek poliglinu jest stosowany do klarowania soku cukrowego
Nieprzetworzony sok cukrowy zawiera różne zanieczyszczenia: zawiesiny, włókna roślinne, koloidy, białka, polisacharydy, pigmenty, glebę i cząstki nieorganiczne itp. Zanieczyszczenia te wpływają na czystość soku cukrowego, wydajność krystalizacji, jakość gotowego cukru itp. PAC może usuwać zawieszone i rozpuszczone zanieczyszczenia; efekt ten nazywa się klarowaniem.
Mechanizm działania chlorku poliglinu w klarowaniu soków
·Dodatni ładunek chlorku poliglinu neutralizuje ujemny ładunek koloidów i drobnych cząstek, czyniąc je niestabilnymi.
·Wychwytują białka, cząsteczki piasku, związki pigmentowe i inne substancje zawarte w cieczy, powodując ich tworzenie większych kłaczków, które szybko osadzają się w osadniku.
·Co więcej, PAC może również adsorbować związki powodujące zabarwienie cieczy, dzięki czemu kolor syropu cukrowego staje się jaśniejszy, a tym samym kolor gotowego produktu staje się bardziej przejrzysty.
Zalety PAC w oczyszczaniu soków
* Lepszy efekt redukcji klarowności i koloru soku
* Szybsza prędkość osadzania i krótszy czas przebywania
* Zmniejszono mętność klarowanego soku
* Zmniejszone osadzanie się kamienia w parownikach i grzałkach
* Wyższa wydajność cukru dzięki lepszej zdolności krystalizacji
* Niższe zużycie środków chemicznych w porównaniu do tradycyjnych koagulantów
* Zmniejszona objętość osadu i uproszczona filtracja osadu
Ogólnie rzecz biorąc, PAC zwiększa wydajność operacyjną, a jednocześnie poprawia jakość końcowego produktu cukrowniczego.
Zalecana dawka PAC do klarowania soków
Typowe dawkowanie zależy od jakości soku, rodzaju trzciny cukrowej lub buraków oraz wymaganej czystości. Typowe zakresy dawkowania obejmują:
Dawka PAC w surowym soku z trzciny cukrowej wynosi 20–50 mg/l
W przypadku stosowania w połączeniu z pomocniczymi flokulantami stężenie PAC wynosi 10–30 mg/l.
W przypadku soków owocowych o dużej zawartości zanieczyszczeń lub pochodzących z pory deszczowej dawka PAC wynosi 40–80 mg/l.
Optymalizację dawki najlepiej przeprowadzać za pomocą testów laboratoryjnych w zlewkach.
Określ optymalną dawkę na podstawie różnego stopnia zmętnienia soku cukrowego.
Chlorek poliglinu: stosowany do oczyszczania ścieków przemysłu cukrowniczego
Jeśli ścieki z przemysłu cukrowniczego są odprowadzane bez oczyszczenia, powodują one zanieczyszczenie ekosystemów wodnych i lądowych. Ponadto, jeśli ścieki z przemysłu cukrowniczego nie zostaną całkowicie oczyszczone, będą wydzielać nieprzyjemny zapach po uwolnieniu do środowiska. Głównymi źródłami ścieków z cukrowni są procesy wyciskania i czyszczenia soku, wydmuchiwania kotłów, filtracji i klarowania, czyszczenia urządzeń, a także woda kondensacyjna i woda chłodząca itp.
Charakterystyka ścieków przemysłu cukrowniczego
Ten rodzaj ścieków zazwyczaj zawiera materię organiczną (ChZT i BZT), zawiesiny, pigmenty, oleje i inne substancje. Mają brązowy kolor, niskie pH, problem z odorem, wysoką całkowitą zawartość substancji stałych oraz stosunkowo wysoki udział rozpuszczonych substancji organicznych i nieorganicznych.
Zasada działania PAC w oczyszczaniu ścieków
PAC zapewnia skuteczne oczyszczanie ścieków w następujący sposób:
· Koagulacja i sedymentacja
Może zaburzyć stabilność zawiesin i koloidów organicznych, powodując tym samym szybkie tworzenie się kłaczków.
· Zapotrzebowanie chemiczne na tlen i zapotrzebowanie biologiczne na tlen uległo zmniejszeniu
PAC może usunąć rozpuszczone związki organiczne powodujące duże obciążenie ChZT/BZT.
· Dekoloryzacja
PAC może adsorbować związki chromogeniczne i pigmenty w ściekach.
· Objętość osadu zmniejsza się
Osad produkowany w procesie PAC charakteryzuje się większą gęstością, jest bardziej zwarty, łatwiejszy w obróbce i odwadnianiu.
Korzyści z PAC w zarządzaniu ściekami
- W zależności od warunków panujących w fabryce, stopień usunięcia COD może sięgać od 60% do 85%.
- Znacznie poprawiono mętność i całkowitą zawartość zawiesiny (TSS)
- Zwiększ szybkość sedymentacji w osadniku
- W porównaniu z ałunem lub solami żelazawymi produkcja osadu jest niższa
- Produkt jest stabilny w szerokim zakresie pH (5-9).
- Zmniejszyło się zapotrzebowanie na środki chemiczne do regulacji pH
- Poprawa wydajności układu oczyszczania biologicznego
- Zalety te sprawiają, że PAC jest preferowanym wyborem dla cukrowni, które stawiają na zgodność z przepisami i opłacalność.
Zalecana dawka PAC do oczyszczania ścieków
Dawkowanie PAC różni się w zależności od właściwości ścieków:
Zazwyczaj stężenie wynosi 30–150 mg/l. W przypadku ścieków o wysokim poziomie ChZT stężenie wynosi 100–200 mg/l.
W przypadku stosowania z flokulantami (takimi jak PAM) stężenie wynosi 20–50 mg/l.
Prawidłowe dawkowanie gwarantuje skuteczne oczyszczanie bez przedawkowania i zbędnych kosztów.
Punkty dodawania PAC w uzdatnianiu wody
Etap wstępnego przetwarzania:To jest główny punkt dodawania PAC, gdzie skutecznie destabilizuje on cząstki koloidalne i redukuje mętność.
Przed flokulacją i sedymentacją:Połączenie PAC z flokulantem, takim jak PAM, na tym etapie pozwala uzyskać optymalną wydajność koagulacji i sedymentacji, co przekłada się na poprawę ogólnej przejrzystości wody i wydajności oczyszczania.
Synergistyczne zastosowanie PAC z innymi flokulantami
Często używany w połączeniu z PAM (Poliakrylamid) w celu zwiększenia wytrzymałości kłaczków.
Aby uzyskać większą intensywność koloru, można dodać środek odbarwiający.
Optymalny efekt uzyskuje się przy pH 6,5–7,5; w celu dostosowania pH można użyć wapna.
Chlorek poliglinu (PAC) stał się niezbędnym dodatkiem chemicznym we współczesnym przemyśle cukrowniczym ze względu na swoją wysoką wydajność, stabilność i wszechstronność w klarowaniu soku cukrowniczego i oczyszczaniu ścieków. W porównaniu z tradycyjnymi koagulantami, PAC oferuje szereg zalet: szerszy zakres pH, szybszą prędkość sedymentacji, mniejszą ilość osadu oraz wyższą wydajność operacyjną i wydajność cukru. Dzięki precyzyjnej kontroli dozowania PAC i połączeniu go z pomocniczymi flokulantami, takimi jak poliakrylamid (PAM), cukrownie mogą osiągnąć optymalne rezultaty klarowania i obniżyć koszty.
Więcej informacji na temat przemysłu cukrowniczego można znaleźć w:Rozwiązania chemiczne dla przemysłu cukrowniczegoMam nadzieję, że to będzie dla Ciebie pomocne.
Czas publikacji: 02-12-2025
